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    品牌發展|歐典陶瓷 “智我轉型”之路 用數據與標準為企業賦能

    發布日期:2018年08月07日 來源:互聯網 【字體: 】 瀏覽次數:

    “你看看,這是我們的洞石產品,仿真度是不是很高?如果不是運用數據化集成的標準模式進行生產,還真做不出來這么高清逼真的效果。”

    在佛山市歐典陶瓷科技有限公司蔡翼文董事長的辦公室里,記者看到,無論是洞石系列產品,還是現代仿古系列產品,甚至包括大理石系列產品,都給人眼前一亮的感覺,幾大系列的產品擺脫了那種千人一面、千篇一律的“模仿式創新”的痕跡,仿石產品幾乎完美呈現了原石的紋路和質感,比真石還炫目,而仿木產品更是將原木的品味還原到了一個極致。
    品牌發展|歐典陶瓷 “智我轉型”之路 用數據與標準為企業賦能

    彩蝶陶瓷是一家專注于仿古磚生產的企業,旗下擁有歐典和歐古兩大知名品牌。而董事長蔡翼文在業內素有“磚癡”之稱,他一直熱衷于產品研發,這些年來,公司推出的多款產品已在行業中樹起口碑,品牌高度不斷躍升,而在近十年的時間里,他又將目光轉向智能制造,以數據化和標準化為企業賦能,在行業中率先來了一個華麗的“智我”轉身。

    十年磨一劍,從傳統制造轉型到智能制造,蔡翼文董事長為什么要飲這份“頭啖湯”?

    這是記者迫切想知道的答案。

    “很多人其實并不理解什么是智能化,以為買一些現代的設備,上幾臺機器人就是智能制造了,其實不是,智能化最核心的部分就是數據,打通陶瓷生產各個關鍵環節的數據流,并且將這些數據流篩選優化,集成為一個個生產的或者工藝的標準,這才是智能制造的核心所在。”

    毋庸置疑,智能制造是一個大戰略,也將是一個大趨勢,更是一個大風口。

    總有一些先知先覺者,會率先站在這個風口上。

    今年“兩會”政府工作報告特別提出,實施“中國制造2025”,推進工業強基、智能制造、綠色制造等重大工程以及加快先進制造業發展。涵蓋自動化、信息化、互聯化、智能化等方方面面的智能制造,或將在幾年內呈現出爆發之勢。

    景德鎮陶瓷大學教授胡飛博士在《轉型升級,勢在必行》一文中寫道,陶企轉型升級的過程,是一步步地提高陶企的準入門檻,提高企業工業技術水平,由工業2.0至工業3.0以及工業4.0,一些小企業的落后產能將被擠出行業。

    胡飛博士特別指出,轉型升級是自我提升的過程,就是要去“革自己的命”!

    并非危言聳聽,今后幾年,如果不去擁抱智能制造,或將在會這一波浪潮中掉隊,甚至被淘汰。而智能化變革,或許也是眾多陶企彎道超車的大好時機。

    品牌發展|歐典陶瓷 “智我轉型”之路 用數據與標準為企業賦能

    在蔡翼文董事長看來,智能制造的關鍵是標準化,標準化生產才能互聯互通,才能與互聯網對接,而標準化首先是由數據化實現的。智能制造概括起來就是用最優化的并能形成標準的數據進行生產。

    簡單舉例,過去一款新品的落地至少要三個月時間,現在只要三個小時即可。

    “我們的產品設計,已經不用再像以前一樣,去與設計公司合作開發,或者到國外購買圖紙,而是依據企業數據庫的基礎素材儲備,結合用戶需求,通過數據運用完成開發并且實現量產。”

    蔡翼文董事長的一個重要心得就是,智能制造是一個系統,更是一個整體解決方案。

    他認為智能制造至少有幾大優點:

    一是與傳統生產模式相比,品質更有保證。

    因為標準化首先解決了陶瓷生產的不確定性、多樣性等問題,實現了生產以及管理的模型化、代碼化、軟件化,避免了由于人為因素可能導致的失誤和不必要的損耗。

    二是成本更低,更加節能降耗,非常符合當前國家倡導的綠色制造的潮流。

    例如配方,光在原料這一塊,很多企業所生產的產品所用到的一些常規原料,如果運用標準化的思維,其實都可以實現替代。

    “很多原材料沒有了,因為環保,不給挖,但是我們沒有那些原料,照樣能做出一樣的產品來。”

    數據化生產,可以以標準配方為基礎,如設定了硬度、白度等技術參數,就可以在這個范圍內去遴選和比對更多的原料,哪些原料穩定,哪些成本更低,如拋光磚廢料,工業、建筑固廢,只要達標都可以進入配方用來量產。

    三是管理走向精益化。

    智能制造聯通了各個主要生產環節和生產資源,改變了原有的企業管理模式和管理理念,過去的傳統制造模式,更多的是基于對于人的依賴,而現在只要按照標準來操作即可。

    “成本最低,質量最好,效益最高才是智能制造追求的最終效果。”在采訪中,蔡翼文董事長多次提到,這十年來,他花費了太多的心血,一路摸索,不斷試錯,才有了今日的成績,但是,這條路是沒有盡頭的,只有不斷地去自我革新,勇于實踐,才能讓智能制造造福行業,造福企業。

    品牌發展|歐典陶瓷 “智我轉型”之路 用數據與標準為企業賦能

    “當前,我們的行業急需要來一場智能化的革命,讓標準制造模式打破行業中存在的種種壁壘。”現在,各個企業都有一大堆自己的標準,他舉例說明,比如中灰、淺灰、深灰如果都有一個公認的行業標準的色系,生產、調色、花紋都有公認的行業標準,這樣行業會有很大的進步,避免很多內耗,也會減少很多不必要的扯皮和糾紛。

    “我這十年來就是一直在做這個事情,并且一直想將它做好。為什么呢?因為這是時代的產物,做為一個企業家,一個選擇是將工廠開下去,一個選擇是賣掉工廠,如果沒有意識到智能制造的重要性,工廠在今后幾年很可能會遇到大的危機。一定要學會用數據、用標準去做企業。”蔡翼文董事長在接受記者采訪時發出這樣的感慨。

    品牌發展|歐典陶瓷 “智我轉型”之路 用數據與標準為企業賦能

    智能制造標準先行。在去年舉辦的世界互聯網工業大會上,與會專家一致認為,要在一個行業內實現智能制造的大范圍覆蓋,標準化必須先行。

    蔡翼文董事長也認為,標準很重要,但智能制造很重要的一點就是將標準變成數據,企業一定要學會梳理出數據的價值,完成數字化“補課”。 現在的歐典陶瓷,很多員工大腦中都有了數據概念,有了標準的思維,這讓蔡翼文董事長頗感欣慰。

    “智能制造實際上追求的是精益化的生產和管理,企業一定要注重積累,注重員工素質的培養,這樣,才會有全方位的創新與提升。”

    吳曉波在“工業4.0”時代制造企業的發展路徑一文中提出,信息技術與傳統產業跨界融合將是未來的一個必然趨勢,在這樣一種外部環境下,基于網絡的制造業轉型升級應該是制造業企業要重點關注的一個基本方向,制造業企業要充分重視支撐跨界融合的信息技術,向定制化、智能制造、制造業服務化的方向轉型。

    并非危言聳聽,行業新一輪的洗牌,或許就從智能制造開始。

    如何迎接挑戰?歐典陶瓷或許已經為我們提供了一個鮮活的樣本。


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